Proceso de producción de ánodo precocido.

El ánodo precocido está hecho de coque de petróleo y coque de asfalto como materiales base y asfalto de carbón como aglutinante. Se utiliza como material anódico para celdas electrolíticas de aluminio precocidas. Estos bloques de carbón han sido horneados y tienen una forma geométrica estable, por lo que también se les llama bloques de carbón anódico precocidos. Tradicionalmente también se denominan ánodos de carbono para la electrólisis del aluminio. Las celdas electrolíticas de aluminio que utilizan bloques de carbono anódico precocidos como ánodo se denominan celdas electrolíticas de ánodo precocido, o simplemente celdas precocidas. Se trata de una moderna celda electrolítica de aluminio a gran escala.

El ánodo de carbón preactivado suele instalarse en la parte superior de la celda electrolítica. Una fuerte corriente continua de 60-300 ka pasa a través del ánodo de carbono y se introduce en el electrolito. La resistividad del ánodo de carbono es de 50 a 70 μΩ.m. Además de la resistencia de las bielas y los contactos, durante la producción normal de electrólisis de aluminio, la caída de voltaje en el ánodo de carbono consumido es de 300 a 500 mV, lo que representa del 10% al 15% de la caída de voltaje de la celda electrolítica. En la parte donde el ánodo de carbono entra en contacto con el electrolito fundido en el fondo, se produce una reacción electroquímica compleja (reacción anódica) para la descomposición de la alúmina. Con la participación del carbono, los productos finales del ánodo son CO y CO2. En la producción de electrólisis de aluminio, el consumo medio diario de ánodo de carbono es de 1 a 2 cm. Agregar regularmente nueva pasta de ánodo a la parte superior de la celda electrolítica (para celdas electrolíticas de ánodo autococidas) o reemplazar regularmente el ánodo preactivado (para celdas electrolíticas de ánodo preactivadas) es el contenido principal de la operación del ánodo para mantener el funcionamiento continuo y normal del ánodo.