Diferencia entre electrodo de grafito y electrodo de cobre.

Cada vez más clientes, mientras utilizan electrodos de cobre tradicionales para electroerosión, están comenzando a darse cuenta de algunas nuevas tendencias de cambio tecnológico: "¿Cómo podemos aplicar recursos limitados para aumentar el valor de la producción y cómo podemos ahorrar tiempo, costos y energía en la misma situación?" ?” El electrodo de grafito como material de electrodo de electroerosión, con su alto corte, peso ligero, formación rápida, tasa de expansión muy pequeña, pequeña pérdida, fácil de reparar y otras ventajas, se debe a sus propiedades físicas estables especiales y se convierte gradualmente en la tendencia futura del electrodo de electroerosión. El material, ha sido ampliamente utilizado en la industria del molde, en lugar de electrodos de cobre se ha vuelto inevitable.

La diferencia entre electrodo de grafito y electrodo de cobre:

1. Algunos electrodos con formas especiales no pueden fabricarse de cobre. La elección del electrodo de grafito tiene una buena capacidad de procesamiento mecánico y puede lograr formas geométricas complejas. El electrodo de grafito es fácil de sujetar y puede eliminar por completo el proceso de corte de alambre. Además, los electrodos de cobre son relativamente pesados ​​(la gravedad específica del grafito y el cobre es 1,9:8,9), lo que no es adecuado para procesar electrodos grandes.

2. El grafito se divide en diferentes grados, y el uso de grados apropiados de grafito y parámetros de descarga de la máquina de chispa en aplicaciones específicas puede lograr resultados de mecanizado ideales. Esto se debe a que el punto de fusión del cobre es 1083 ℃, mientras que el grafito solo se sublima a 1083 ℃. Por lo tanto, los electrodos de grafito pueden soportar configuraciones de máquina más grandes. Si el material del electrodo se puede controlar estrictamente, los electrodos de grafito se pueden configurar en un estado sin pérdida (pérdida inferior al 1%) durante el mecanizado en desbaste, pero no se utilizan electrodos de cobre.

El diseño de los electrodos de grafito también es diferente al de los electrodos de cobre tradicionales. Muchas fábricas de moldes suelen tener diferentes cantidades reservadas para el mecanizado de desbaste y precisión de electrodos de cobre, mientras que los electrodos de grafito utilizan la misma cantidad reservada, lo que reduce la cantidad de tiempos de procesamiento de la máquina y CAD/CAM. Esto por sí solo es suficiente para mejorar en gran medida la precisión de las cavidades del molde.

4. Precisión de descarga: muchos moldes para automóviles y moldes para productos plásticos se procesan utilizando grafito de grado especial mediante electroerosión, lo que elimina la necesidad de procesos de pulido químico y de pulido de la cavidad del molde, al mismo tiempo que se logra la suavidad esperada de la superficie. Sin aumentar el tiempo y el proceso de pulido, los electrodos de cobre no pueden producir tales piezas de trabajo.

5. El tiempo de fresado del electrodo de grafito es un 67% más rápido que el del electrodo de cobre, y la tasa de descarga y la tasa de eliminación del mecanizado por descarga eléctrica son mayores que las del electrodo de cobre. En general, usar electrodo de grafito es un 58% más rápido que usar electrodo de cobre en el mecanizado por descarga eléctrica, lo que reduce significativamente el tiempo de procesamiento, acorta el ciclo del molde y también reduce los costos de fabricación.